简述冷弯成型机压板跑偏的调试方法
任何机器都有坏的时候无论是使用不当还是寿命所致,但是如何在其出问题的时候修好它是每一个厂家技术的职责!下面就跟您说说冷弯成型机压板跑偏时的调试方法:
1、冷弯机压板跑偏时,如板向右跑,垫左角,或落右边底平。
2、把冷弯成型机设备首先排和较后一排找好中点,然后紧固两边锁母,在中间轮的正中点前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。
3、先把冷弯机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从首先排到较后一排,找一根线拉直,山东门框冷弯机,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。
冷弯机弯管
冷弯机弯管是在冷态下,管内不填任何填料,用芯棒或不用芯棒对管材进行的弯曲。
1、管芯的结构及特点
有芯弯管是在弯管机上利用芯轴沿模具回弯管子。芯轴的作用是防止管子弯曲时断面变形。芯轴的形式有圆头式、尖头式、勺式、单向关节式、万向关节式和软轴式等,各种管芯的结构图如下:
2、有芯弯管的工作原理
有芯弯管的工作原理如下图所示,具有半圆形凹槽的弯管模1,由电动机经过减速装置带动旋转,管子4置于弯管模盘上用夹块2压紧,压紧导轮3用来压紧管子的表面,芯轴5利用芯轴杆6插人管子的内孔中,它位于弯管模的中心线位置。
有芯弯管的工作原理
有芯弯管的工作原理
当管子被夹块夹紧,同模子一起转动时,门框冷弯机生产厂家,便紧靠弯管模发生弯曲。管子的弯曲角度,由挡块控制,当弯管模转到一定角度时,撞击挡块,电动机即停止转动,管子弯曲成不同的半径时,应具有一套相应的弯管模。
无芯弯管是在弯管机上利用反变形法来控制管子断面的变形,它使管子在进人弯曲变形区前,预先给以一定量的反向变形而使管子外侧向外凸出,用以抵消或减少管子在弯曲时断面的变形,从而---弯管的。
下图所示为无芯弯管的工作原理,管子5置于弯管模1与反变形滚轮3之间,用夹块2压紧于弯管模上。当弯管模由电动机带动旋转时,管子发生弯曲。反变形滚轮使管子5压紧产生反变形,导向轮4的凹槽为半圆形,只起引导管子进入弯管模的作用。
肋骨冷弯机结构组成
夹紧杆—铸钢制造的夹紧杆,能将肋骨牢牢地夹住。两杆之间置以适当的工具,能---压力正确地作用于肋骨上,在前面的特殊工具,是用于使凸边倾斜。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。这些工具借榫眼和端板装在两杆之间,另有一与夹紧杆垂直的手动螺杆,用以---两夹紧杆的开口度,以免空动距离过大。
夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小,以防肋骨受损伤,但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头,用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫块,以---夹爪的移动距离和防止肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的,以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件,用以支持、肋骨处于正确的高度,门框冷弯机,并帮助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度,以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的,每一组夹爪可单独调整。有一刻度指示弯曲中心距。
负荷分配—位于机器一端的油缸和另一端的端箱(用韧性铸铁制造),是用键紧固地安装在机器的底座上。当弯制肋骨时,负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆,由于这些部件的布置是与力的方向相一致的,故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。
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